Механизированное нанесение штукатурных смесей
Статья
1/31/2023
все про штукатурки

Преимущества механизированного нанесения штукатурок и шпаклевок
- Рост производительности в 4–5 раз. При механизированном нанесении штукатурок и шпаклевок поверхность стен и потолков обрабатывается гораздо быстрее, что значительно повышает производительность труда. Например, при помощи насосной станции бригада из 5 человек сможет за день нанести и выровнять 200–250 м2 поверхности стены и потолка. Если такая же бригада из 5 человек будет наносить смесь вручную, то за день сможет выровнять лишь 50 м2.
- Снижение стоимости работ до 20 %. Нанесение штукатурок и шпаклевок смесительными насосами снижает стоимость обработки 1 м2 до 20 % в сравнении с ручным способом нанесения, благодаря оптимизации себестоимости работ и уменьшению складских и логистических затрат.
- Расширение возможностей декоративной отделки стен и потолков. При помощи механизированного нанесения шпаклевок возможно создание не только гладкой поверхности под оклейку обоями или покраску, но и фактурной декоративной поверхности типа «шуба».
- Повышение качества выполняемых работ. При механизированном нанесении обеспечивается более высокая однородность и равномерная подача растворной смеси. Благодаря этому поверхность получается более гладкой и ровной, а срок службы покрытия увеличивается
Оборудование для механизированного нанесения штукатурок
| Производитель оборудования | Материалы | Рекомендуемая модель насоса | Доп. оборудование к насосной станции |
| m-tec | vetonit TT30 light weber.vetonit TT40 weber.vetonit profi gyps weber.vetonit aqua profi gyps weber.vetonit base gyps weber.vetonit 2 in 1 gyps weber.vetonit mech gyps | mono-mix FU, duo-mix и M280 | не требуется |
Настройки оборудования для штукатурок
| Материалы | Расход воды, прибл., л/час | Производительность готовой смеси, л/мин | Давление в шланге, бар | Длина шланга, м |
| weber.vetonit TT | 650-700 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
| weber.vetonit TT40 | 500-550 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
| weber.vetonit profi gyps | 800-900 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
| weber.vetonit aqua profi gyps | 800-900 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
| weber.vetonit base gyps | 700-900 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
| weber.vetonit 2 in 1 gyps | 750-900 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
| weber.vetonit mech gyps | 700-900 | 20 | 30 | от 10 до 40 |
Примечание
Данные представлены для насосной станции m-tec duo-mix в комплектации:
- штековая пара m-tec Starblue 620341/620340;
- вал подающий 50 мм, 607036;
- вал привода 607040;
- диаметр шланга 25 мм.
Настройки оборудования для шпаклевок
| Производитель оборудования | Материалы | Модель насоса | Компрессор |
| m-tec | weber.vetonit KR weber.vetonit LR+ weber.vetonit VH/VH Grey weber.vetonit JS weber.vetonit PRO | m-tec M100 m-tec Speedy MP | уже встроен V-Meko 400/W |
| Graco | vetonit LR pasta brilliant | Mark VII MAX | не требуется |
| Wagner | vetonit LR pasta brilliant | Pro Spray 3.39 Heavy Coat 750 Spray Pack | не требуется |
| Cura | weber.vetonit KR weber.vetonit LR+ weber.vetonit VH/VH Grey weber.vetonit JS weber.vetonit PRO | Cura 100 Cura 1200 | не требуется |
Рекомендации по выполнению работ
- Подготовка поверхности к нанесению раствора. Основание должно быть твердым, чистым, без пыли и грязи. Вещества, ослабляющие адгезию, такие как жир и пыль, должны быть удалены. Окна и другие поверхности, не подвергающиеся обработке, должны быть тщательно защищены. При выполнении штукатурных работ маяки устанавливать на расстоянии 1,8–2,3 м.
- Нанесение раствора на поверхность. Сопло держать перпендикулярно поверхности. Нанесение рекомендуется начинать с нижней части поверхности. Раствор следует наносить параллельными полосами, перекрывая предыдущую полосу не менее чем на треть. Работы по нанесению рекомендуется проводить без остановок оборудования до тех пор, пока раствор не будет нанесен на площадь поверхности, достаточную для выравнивания до конца рабочей смены.
- Окончание работы. Перед окончанием работ по нанесению рекомендуется прекратить заполнение бункера сухой смесью, не выключая оборудование, когда останется нанести раствор приблизительно на 1 м2 поверхности слоем толщиной 10 мм (при условии, что длина шланга 10 м). При увеличении толщины штукатурного слоя необходимо оставить меньшую площадь неоштукатуренной поверхности. Как только из рукава начинает выходить состав более жидкой консистенции, необходимо остановить работу и приступить к промывке оборудования.
- Промывка оборудования, общие принципы. По окончании работ необходимо промыть растворный рукав вместе с соплом
Качество произведенных работ зависит от точного следования требованиям, указанным в технологической карте материала, в особенности от соблюдения влажностного и температурного режимов и контроля технических параметров применения материалов






