Механизированное нанесение штукатурных смесей

механическое нанесение

Штукатурки и шпаклевки Vetonit обеспечивают легкое и быстрое нанесение механизированным способом и гарантируют качественный результат.

Преимущества механизированного нанесения штукатурок и шпаклевок

  • Рост производительности в 4–5 раз. При механизированном нанесении штукатурок и шпаклевок поверхность стен и потолков обрабатывается гораздо быстрее, что значительно повышает производительность труда. Например, при помощи насосной станции бригада из 5 человек сможет за день нанести и выровнять 200–250 м2 поверхности стены и потолка. Если такая же бригада из 5 человек будет наносить смесь вручную, то за день сможет выровнять лишь 50 м2 .
  • Снижение стоимости работ до 20 %. Нанесение штукатурок и шпаклевок смесительными насосами снижает стоимость обработки 1 м2 до 20 % в сравнении с ручным способом нанесения, благодаря оптимизации себестоимости работ и уменьшению складских и логистических затрат.
  • Расширение возможностей декоративной отделки стен и потолков. При помощи механизированного нанесения шпаклевок возможно создание не только гладкой поверхности под оклейку обоями или покраску, но и фактурной декоративной поверхности типа «шуба».
  • Повышение качества выполняемых работ. При механизированном нанесении обеспечивается более высокая однородность и равномерная подача растворной смеси. Благодаря этому поверхность получается более гладкой и ровной, а срок службы покрытия увеличивается

Оборудование для механизированного нанесения штукатурок

Производитель оборудования Материалы Рекомендуемая модель насоса Доп. Оборудование к насосной станции
m-tec vetonit TT30 light
weber.vetonit TT40
weber.vetonit profi gyps
weber.vetonit aqua profi gyps
weber.vetonit base gyps
weber.vetonit 2 in 1 gyps
weber.vetonit mech gyps
mono-mix FU,
duo-mix и M280
не требуется

Настройки оборудования для штукатурок

Материалы Расход воды, прибл., л/час Производительность готовой смеси, л/мин Давление в шланге, бар Длина шланга, м
weber.vetonit TT 650-700 20 30 от 10 до 40 
weber.vetonit TT40 500-550 20 30 от 10 до 40 
weber.vetonit profi gyps 800-900 20 30 от 10 до 40 
weber.vetonit aqua profi gyps 800-900 20 30 от 10 до 40 
weber.vetonit base gyps 700-900 20 30 от 10 до 40 
weber.vetonit 2 in 1 gyps 750-900 20 30 от 10 до 40 
weber.vetonit mech gyps 700-900 20 30 от 10 до 40 

Примечание

Данные представлены для насосной станции m-tec duo-mix в комплектации:

  • штековая пара m-tec Starblue 620341/620340;
  • вал подающий 50 мм, 607036;
  • вал привода 607040;
  • диаметр шланга 25 мм.

Настройки оборудования для шпаклевок

Производитель оборудования Материалы Модель насоса Компрессор
m-tec weber.vetonit KR
weber.vetonit LR+
weber.vetonit VH/VH Grey
weber.vetonit JS
weber.vetonit PRO
m-tec M100
m-tec Speedy MP
уже встроен
V-Meko 400/W
Graco vetonit LR pasta brilliant Mark VII MAX не требуется
Wagner vetonit LR pasta brilliant Pro Spray 3.39
Heavy Coat 750 Spray Pack
не требуется
Cura weber.vetonit KR
weber.vetonit LR+
weber.vetonit VH/VH Grey
weber.vetonit JS
weber.vetonit PRO
Cura 100
Cura 1200
не требуется

Рекомендации по выполнению работ

  • Подготовка поверхности к нанесению раствора. Основание должно быть твердым, чистым, без пыли и грязи. Вещества, ослабляющие адгезию, такие как жир и пыль, должны быть удалены. Окна и другие поверхности, не подвергающиеся обработке, должны быть тщательно защищены. При выполнении штукатурных работ маяки устанавливать на расстоянии 1,8–2,3 м.
  • Нанесение раствора на поверхность. Сопло держать перпендикулярно поверхности. Нанесение рекомендуется начинать с нижней части поверхности. Раствор следует наносить параллельными полосами, перекрывая предыдущую полосу не менее чем на треть. Работы по нанесению рекомендуется проводить без остановок оборудования до тех пор, пока раствор не будет нанесен на площадь поверхности, достаточную для выравнивания до конца рабочей смены.
  • Окончание работы. Перед окончанием работ по нанесению рекомендуется прекратить заполнение бункера сухой смесью, не выключая оборудование, когда останется нанести раствор приблизительно на 1 м2 поверхности слоем толщиной 10 мм (при условии, что длина шланга 10 м). При увеличении толщины штукатурного слоя необходимо оставить меньшую площадь неоштукатуренной поверхности. Как только из рукава начинает выходить состав более жидкой консистенции, необходимо остановить работу и приступить к промывке оборудования.
  • Промывка оборудования, общие принципы. По окончании работ необходимо промыть растворный рукав вместе с соплом

Качество произведенных работ зависит от точного следования требованиям, указанным в технологической карте материала, в особенности от соблюдения влажностного и температурного режимов и контроля технических параметров применения материалов